Industrie optique

Pour les pièces et composants de haute précision, la mesure dimensionnelle est un élément important de l'amélioration de la qualité du produit, que ce soit dans le processus de production ou dans le contrôle qualité après la production. Par rapport à d'autres méthodes d'inspection dans la mesure des dimensions, la vision industrielle présente des avantages techniques uniques :

1. Le système de vision industrielle peut mesurer plusieurs tailles en même temps, ce qui améliore l'efficacité du travail de mesure.

2. Le système de vision industrielle peut mesurer de minuscules dimensions, en utilisant des lentilles à fort grossissement pour agrandir l'objet mesuré, et la précision de la mesure peut atteindre le niveau du micron ou plus ;

3. Par rapport à d'autres solutions de mesure, la mesure du système de vision industrielle a une continuité et une précision élevées, ce qui peut améliorer le temps réel et la précision de la mesure industrielle en ligne, améliorer l'efficacité de la production et contrôler la qualité du produit ;

4. Le système de vision industrielle peut mesurer automatiquement les dimensions d'apparence du produit, telles que le contour, l'ouverture, la hauteur, la surface, etc.

5. La mesure de la vision industrielle est une mesure sans contact, qui peut non seulement éviter d'endommager l'objet mesuré, mais convient également aux situations où l'objet mesuré ne peut pas être touché, comme une température élevée, une pression élevée, un fluide, un environnement dangereux, etc. ;

Principe du système de mesure de la vision

Les applications de mesure nécessitent des images aux contours nets. Pour un appareil photo, il doit être en mesure de fournir une meilleure qualité d'image, il doit avoir suffisamment de pixels pour assurer la précision de la prise de vue, et il doit également avoir un faible niveau de bruit d'image pour garantir que la valeur de gris du contour du contour est stable. et fiable.

En raison des différentes tailles de pièces et des exigences de précision de mesure, les exigences de résolution de la caméra sont plus étendues. Pour les pièces de petite et moyenne taille avec des exigences de faible précision et des dimensions de mesure sur le même plan, une seule caméra peut généralement répondre aux exigences ; pour les pièces de grande taille et de haute précision et les dimensions de mesure qui ne sont pas sur le même plan, plusieurs caméras sont généralement utilisées pour prendre des photos.

La sélection de la source lumineuse du système de mesure de vision est principalement basée sur la mise en évidence du contour de l'objet à mesurer. Les sources lumineuses couramment utilisées dans la mesure de la taille sont le rétroéclairage, la lumière coaxiale et les sources lumineuses à faible angle, et des sources lumineuses parallèles sont également nécessaires dans les applications avec des exigences de précision particulièrement élevées.

Les objectifs du système de mesure de la vision utilisent généralement des objectifs télécentriques. L'objectif télécentrique est conçu pour corriger la parallaxe de l'objectif industriel traditionnel, c'est-à-dire que dans une certaine plage de distance d'objet, le grossissement de l'image obtenu ne changera pas. C'est une conception très importante lorsque l'objet mesuré n'est pas sur la même surface. Sur la base de ses caractéristiques optiques uniques : haute résolution, profondeur de champ ultra-large, distorsion ultra-faible et conception de lumière parallèle, l'objectif télécentrique est devenu un élément indispensable de la mesure de précision de la vision industrielle.

1. Le concept, l'importance et les caractéristiques de la fabrication de pièces de haute précision. La fabrication de pièces de haute précision est basée sur des pièces mécaniques de haute précision. La théorie et la technologie intégrées du traitement des gongs informatiques peuvent réaliser la combinaison organique et l'optimisation de l'alimentation, du traitement, des tests et de la manipulation en fonction de la structure et des exigences de la pièce traitée, et achever la production de pièces dans les conditions de traitement.

2. Analyse du statut de développement étranger. La technologie de fabrication de machines de haute précision est saluée comme l'une des technologies clés du 20e siècle et est très appréciée par les pays du monde entier.

3. La technologie de fabrication de machines de haute précision de mon pays s'est progressivement développée à la fin des années 80 et au début des années 90, et c'est aujourd'hui une industrie en développement rapide en Chine. Les produits de fabrication de machines de haute précision sont largement utilisés dans les domaines militaires et civils tels que la défense nationale, les soins médicaux, l'aérospatiale et l'électronique.

4. Le traitement de pièces mécaniques de haute précision présente les avantages d'une haute précision, d'une faible consommation d'énergie, d'une production flexible et d'un rendement élevé. La réduction de la taille de l'ensemble du système de fabrication et des pièces de précision peut non seulement économiser de l'énergie, mais également économiser de l'espace et des ressources de fabrication, ce qui est conforme au mode de production économe en énergie et respectueux de l'environnement. C'est l'un des axes de développement de la fabrication verte.

5. Domaines d'application des pièces et composants de haute précision Des pièces et composants de haute précision sont utilisés dans l'équipement de détection de divers instruments scientifiques de l'industrie. En Chine, ils sont principalement utilisés dans l'industrie des instruments et des instruments scientifiques.

6. Par rapport à la fabrication de machines ordinaires, la fabrication de machines de précision a un contenu technique élevé (conception et production), des équipements de traitement sophistiqués, une valeur ajoutée élevée et des ventes de petits lots.

L'objectif du traitement de pièces mécaniques de haute précision est de réaliser le concept de "petites machines-outils traitant de petites pièces", qui est différent des méthodes et technologies de fabrication des pièces mécaniques ordinaires. Il deviendra une méthode de traitement efficace pour les pièces de haute précision de matériaux sans silicium (tels que les métaux, les céramiques, etc.). Il peut fondamentalement résoudre les problèmes dans les méthodes de traitement des pièces d'instruments de précision.

Un tour est une machine-outil qui utilise principalement un outil de tournage pour tourner une pièce en rotation. Des forets, des alésoirs, des alésoirs, des tarauds, des matrices et des outils de moletage peuvent également être utilisés sur le tour pour le traitement correspondant.

Caractéristiques du tour

1. Grand couple basse fréquence et sortie stable.

2. Contrôle vectoriel haute performance.

3. La réponse dynamique du couple est rapide et la précision de stabilisation de la vitesse est élevée.

4. Décélérez et arrêtez-vous rapidement.

5. Forte capacité anti-interférence.