Personnalisation du traitement des pièces de fraiseuse
La fraiseuse fait référence à la machine-outil qui utilise principalement une fraise pour traiter diverses surfaces de la pièce.Généralement, la fraise tourne principalement et le mouvement de la pièce (et) de la fraise est un mouvement d'avance.Il peut traiter des plans, des rainures, des surfaces, des engrenages, etc.
La fraiseuse est une machine-outil qui utilise une fraise pour fraiser la pièce.Outre le plan de fraisage, la rainure, la dent, le filetage et l'arbre cannelé, la fraiseuse peut également traiter des profils plus complexes, a une efficacité supérieure à celle de la raboteuse et est largement utilisée dans les départements de fabrication et de réparation mécaniques.
Types de fraiseuses
1. selon sa structure :
( 1) Fraiseuse de table : une petite fraiseuse pour fraiser des instruments, des instruments et autres petites pièces.
( 2) Fraiseuse en porte-à-faux : une fraiseuse avec une tête de fraisage montée sur un porte-à-faux et le lit est disposé horizontalement.Le porte-à-faux peut généralement se déplacer verticalement le long du rail de guidage de la colonne sur un côté du lit, et la tête de fraisage se déplace le long du rail de guidage en porte-à-faux.
(3) Fraiseuse de type oreiller : la fraiseuse avec l'arbre principal installé sur le vérin, le corps du lit est disposé horizontalement, le vérin peut se déplacer horizontalement le long du rail de guidage de la selle et la selle peut se déplacer verticalement le long du guide de colonne rail.
( 4) Fraiseuse à portique : le lit est disposé horizontalement, et les colonnes et poutres de liaison des deux côtés constituent la fraiseuse du portique.La tête de fraisage est installée sur la poutre et la colonne et peut être déplacée le long de son rail de guidage.Généralement, la poutre peut se déplacer verticalement le long du rail de guidage de la colonne et l'établi peut se déplacer le long du rail de guidage du lit.Utilisé pour le traitement de grandes pièces.
(5) Fraiseuse plane : utilisée pour fraiser des plans et former une fraiseuse de surface, le lit est disposé horizontalement, généralement l'établi se déplace le long du rail de guidage du lit dans le sens longitudinal et l'arbre principal peut se déplacer axialement.Il a une structure simple et une efficacité de production élevée.
( 6) Fraiseuse à profiler : une fraiseuse pour profiler la pièce.Il est généralement utilisé pour traiter des pièces de forme complexe.
( 7) Fraiseuse à table : fraiseuse dotée d'une table élévatrice qui peut se déplacer verticalement le long du rail de guidage du lit.La table de travail et la selle habituellement installées sur la table élévatrice peuvent être déplacées longitudinalement et horizontalement.
( 8) Fraiseuse à bascule : le culbuteur est installé sur le dessus du lit et la tête de fraisage est installée à une extrémité du culbuteur.Le culbuteur peut tourner et se déplacer dans le plan horizontal.La tête de fraisage peut faire tourner la fraiseuse avec un certain angle sur la face d'extrémité du culbuteur.
(9) Fraiseuse de lit : la table ne peut pas être levée ni abaissée, et elle peut se déplacer verticalement le long du rail de guidage du lit, et la tête ou la colonne de fraisage peut être utilisée comme fraiseuse à mouvement vertical.
Le processus de traitement personnalisé des pièces répond à des exigences extrêmement strictes.Une légère négligence dans le traitement entraînera un dépassement de la plage de tolérance de l'erreur de la pièce, nécessitant un retraitement ou annonçant que l'ébauche est mise au rebut, ce qui augmente le coût de production.Par conséquent, quelles sont les exigences en matière de traitement des pièces peuvent nous aider à améliorer l’efficacité de la production.Le premier concerne les exigences de taille, et le traitement doit être effectué en stricte conformité avec les exigences de tolérance de forme et de position des dessins.Bien que la taille des pièces traitées par l'entreprise ne soit pas exactement la même que la taille du dessin, la taille réelle se situe dans la tolérance de la taille théorique, et il s'agit d'un produit qualifié et d'une pièce qui peut être utilisée.
Le traitement personnalisé des pièces implique souvent des processus de traitement de surface et de traitement thermique, et le traitement de surface doit être effectué après le traitement mécanique.Et dans le processus d'usinage, l'épaisseur de la couche mince après traitement de surface doit être prise en compte.Le traitement thermique concerne les performances de coupe du métal, il doit donc être effectué avant l’usinage.
Le traitement personnalisé des pièces et des composants est suivi par les exigences en matière d'équipement.Le traitement grossier et fin doit être effectué avec des équipements de performances différentes.Étant donné que le processus d'usinage grossier consiste à couper la plupart des parties de l'ébauche, une grande quantité de contraintes internes sera générée dans la pièce lorsque l'avance est importante et que la coupe est importante, et le processus de finition ne peut pas être effectué à ce moment.Lorsque la pièce est terminée après un certain temps, elle doit fonctionner sur une machine-outil relativement grande, afin que la pièce puisse atteindre une haute précision.
